Отделочные материалы, Запорожье

ЭМАЛЬ КО-813 #ЭМАЛЬ_813_КО (813 + КО+ЭМАЛЬ)=КО-813
А). КРАСКА ГРУНТОВКА ЭМАЛЬ 814КО ЭП-773. ЭМАЛЬ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ УР-5101 УР7101 КО-814. КО-814 ХС ХВ ЭМАЛЬ.
Состав продукта
-Кремнийорганическая эмаль, состоящая из смеси лака КО-815 - 94 части, и алюминиевой пудрой -6 части.
Назначение

Б). ВЛАГОСТОЙКАЯ КРАСКА КО-169 ЭМАЛЬ УР-5101. ФАСАДНАЯ ЭМАЛЬ КО-174 КО-168 КО169. 169КО ЭМАЛЬ ПО ШИФЕРУ.
+Предназначена для окраски металлических изделий, длительно работающих при температуре до +500 0С. Может применяться для антикоррозийной защитной окраски паропроводов с перегретым паром, теплопроводов, технологических продуктопроводов, нефтепроводов, газопроводов, металлических дымовых труб, выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, корпусов и механизмов судов, металлической кровли и металлических конструкций, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур до +500° С и воздействию агрессивных факторов: минерального масла, нефтепродуктов, солей.

Физико-механические характеристики
Внешний вид пленки эмали:
после высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку серебристого цвета.

Условная вязкость при температуре (20±0, 5)°С, сек., по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4, 0 мм:

10-14

Время высыхания эмали при (150±2)°С, ч, не более:


2

Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более:


3

Прочность плёнки при ударе на приборе У-1, см, при

20±2°С

После термообработки в течении 3 ч.:

при +450...+500°С





не менее 35



не менее 15
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при

температуре (20±5)°С, ч,
не менее 24

Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при

температуре (20±5)°С, ч,
не менее 24


Подготовка поверхности перед применением





*Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 - Sа2, 5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.
В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) до St3.
В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0, 5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

Условия нанесения
Для того, чтобы подготовить красящий состав, смешивают два компонента - лак КО-815 и алюминиевая пудра в пропорции 94 к 6. При этом данную смесь необходимо использовать в течение 8-ми часов с момента приготовления. Если получившаяся эмаль слишком густая, её разбавляют до нужной консистенции ксилолом. На заранее подготовленную, очищенную, обезжиренную и высушенную поверхность при помощи распылителя наносят тщательно перемешанную эмаль. Высыхание покрытой эмалью поверхности происходит в течение 2-х часов после нанесения (при температуре от +18 до +22 °С). Окончательно поверхность высыхает в процессе эксплуатации конструкции при её нагреве. После окончания всех работ всё оборудование очищают при помощи толуола, ксилола или других растворителей. В противном случае, эмаль засохнет и придётся очищать механически.

Меры безопасности при нанесении ЛКМ

При проведении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.035-84 Группа Т58 ОКП 0017.

Концентрация рабочих паров и взвесей в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений по ГОСТ 12.1.004-91.

Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88.

Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии принадлежит к материалам 3 класса опасности.

Защита органов дыхания.

При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию установленной производительности, но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование, находящееся в данном помещении должно соответствовать действующим нормам по искро-, взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить источники открытого огня.

Для защиты органов дыхания применяются респираторы установленного образца с угольными фильтрующими элементами.

Для защиты кожного покрова применять спецодежду, препятствующую проникновению аэрозолей, растворителей к поверхности кожи. При попадании лакокрасочных материалов на кожу - смыть теплой водой с мылом.

Для защиты органов зрения применять специальные очки с уплотнением, для предотвращения попадания лакокрасочных материалов в глаза.

При работе с продуктом соблюдать требования пожарной безопасности.

Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов производится в соответствии с требованиями экологических норм и стандартов.

Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.